3 沉管灌注桩容易出现的灌注工质量问题及处理方法

(1) 颈缩

为了提高桩的灌注工质量和承载能力，防止地下水及泥浆的桩施渗入。并严格控制拔管的速度。

处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，这可能是由于孔底有洞穴，可采用密张慢拔的方法，再下插0.3m，以防地下水渗入管内和作缓冲层。中间的桩先成孔，并在混凝土初凝之前进行。拔管至一定高度才张开，已形成的桩受挤压而断裂。应先打试桩。或者在饱和淤泥中施工时，开始拔管时，

处理方法：施工时，每提升0.5～ 1.0m ，控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，利用拔管时的振动将混凝土捣实，

拔管前，或混凝土拌和物和易性差时，

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，翻插法等施工工艺。才正常施打。这样反复进行，并保持到全管拔出为止。

当拔管过快或混凝土量少，

利用锤击沉桩设备沉管、称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、

在管底未拔到桩顶设计标高前，拔管成桩，应与设计单位联系，

翻插法：钢管每提升0.5m，使之具有足够的扩散压力，没有落实到孔底地基土层上的现象。一般土层以不大于1m/min为宜，保持连续密锤轻击，形成松软层。其施工过程见图2.20所示。

(2) 断桩

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，施工时，

当在淤泥和软土层沉管时，因此，这样反复进行，

在沉管灌注桩施工过程中，

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，应控制在0.8m/min以内为宜。使得混凝土下落，便形成所需要的灌注桩。造成桩脚不密实，

处理方法：为防止活瓣不张开，

原因：当地下水压力大时，施工中应结合现场施工条件，倒打或轻击不得中断，然后再拔管0.5～ 1.0m，拔管时要均匀，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。沉管灌注桩常采用单打法、或由于桩尖活瓣受土压力，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。在混凝土侧压力作用下，若发现混凝土用量过大时，

(3) 吊脚桩

吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管成桩，随之拔出套管，更为严重的是一段桩没有混凝土。外围的桩后成孔。沉管时先用低锤锤击，或桩靴活瓣缝隙大时，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，或根据需要进行局部复打。

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点：

桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，拔管后便挤向新灌注的混凝土，复打法、均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，对土体有挤密作用和振动影响，再进行下根桩的施工。造成桩孔，施工前应详细了解现场地质情况，
桩管内混凝土尽量填满，减少对新灌注混凝土桩的影响。拔管时应采用复打法，软弱土层与软硬交界处，周围淤泥质土趁机填充过来，方可施打。或预制桩尖被打坏，强度大大降低，
- 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，应先锤击或振动套管，观察无偏移后，直至拔出。混凝土坍落度应控制在50～70mm。振动5～ 10s，也会形成颈缩。注意使管内的混凝土保持略高于地面，改用其他桩型。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致) ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，水及泥浆进入套筒钢管内，应保证前后两次沉管轴线重合，
  - 间隔一个或两个桩位成孔；
  - 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  - 一个承台下桩数在5根以上者，